一、滾筒篩工作原理
滾筒篩的主體結(jié)構(gòu)是篩分筒，它是由若干個圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng)，整體與地平面呈傾斜狀態(tài)，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環(huán)境。通過變速減速系統(tǒng)使篩分筒在一定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，物料自上而下通過篩分筒得到分離，細(xì)料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部。滾筒篩設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在物料篩分過程中，通過梳型清篩機(jī)構(gòu)與篩分筒的相對運動，達(dá)到對篩體不間斷清理的效果，使篩分筒在整個工作過程中始終保持清潔，不粘、不堵、不影響篩分效率。
二、滾筒篩性能特點
1、料適應(yīng)性廣
滾筒篩廣泛應(yīng)用于各類物料篩分，無論是劣質(zhì)煤、煤泥、還是煙煤以及其它類物料，都可順利進(jìn)行篩分。
2、進(jìn)料方式簡單多樣
滾筒篩進(jìn)料口可根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)汁，無論是皮帶、漏斗或其它進(jìn)料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進(jìn)料。
3、篩分效率高
滾筒篩可設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中，不管進(jìn)入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設(shè)備的篩分效率。
4、篩分量大、易于大型化
相同尺寸下，圓面積比其它形狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網(wǎng)，因而單位時間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡單，布置方便，技術(shù)新穎而成熟等特點，極易大型化。
5、自身能耗小
滾筒篩電機(jī)功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低。
6、工作環(huán)境好
整個篩分筒體可以用密封隔離罩所密封，徹底清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚(yáng)，塊狀飛濺等現(xiàn)象，避免了對工作環(huán)境的污染。
7、設(shè)備噪音低
滾筒篩運行中，由于回轉(zhuǎn)篩速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪音無法傳遞到外部，從而降低了設(shè)備噪音。
8、使用壽命長、維修量小
滾筒篩是若干個圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分效率高，設(shè)備運行時間段短，故而使用壽命較長、易損件少、維修量小。
9、檢修方便
設(shè)備密封隔離罩兩側(cè)設(shè)有觀察窗口，工作人員可隨時觀察設(shè)備運行情況，在密封隔離罩端部清篩機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有檢修快開門，在設(shè)備定期檢修時十分便利，不影響設(shè)備的正常運行。
三、滾筒篩安裝
1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進(jìn)行確定。
3、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計角度，最后進(jìn)行固定焊接。
4、連接進(jìn)料口和出料口。
5、連接篩體下部支架密封板。
6、用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時查清原因加以調(diào)整。
7、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。
四、滾筒篩調(diào)試
一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；
4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點動電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；
2、啟動設(shè)備運轉(zhuǎn)4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。試運轉(zhuǎn)4－6小時應(yīng)檢查下列項目：
a、 大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
3、檢查電機(jī)、轉(zhuǎn)動部件溫升情況，應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。
三）、投料
1、在篩分機(jī)處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車；
2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況；
4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正常或有異常聲響，應(yīng)及時停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。
五、操作及維護(hù)滾筒篩運行可靠，維護(hù)量小，下面對運行中應(yīng)注意的幾點問題簡述如下：
1、開車時必須先開啟滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時相反；
2、運行前三天，要每天對滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動應(yīng)及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；
3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。
4、設(shè)備長期停用（30天以上的）重新啟動時應(yīng)對電機(jī)絕緣進(jìn)行檢測，以避免電機(jī)燒毀。
